Laserskärning
Vid laserskärning används en fokuserad laserstråle för att förånga materialet i ett mycket litet och väldefinierat område. Denna process möjliggör tunna skärsnitt som har en bredd från 0,05-0,5 mm. Beroende på vilket material som ska skäras väljs en passande laserkälla, CO2-, Nd:YAG- eller Fiberlaser. Metall-, plast och träbearbetning är exempel på industriell tillämpning av laserskärning för att öka både produktivitet och kvalitet genom högre produktionstakt och kortare omställningstider.
| Till vänster visas en video där där ett Preco fiberlasersystem skär i plåt. Lasern i detta exempel är monterad i en ABB robot . |
Fördelar med laserskärning
- Praktiskt taget obegränsad utformning av skärbanor. Till skillnad från mekaniska skärverktyg, som exempelvis knivar och sågar, kan laser utföra tredimensionella skärningar. Preco kan utföra upp till femdimensionella skärbanor med hjälp av SurfCamsoftware.
- Bra för tillverkning av delar med små toleranser, särskilt med flexibla material, eftersom laserstrålen inte medför något tryck på materialet och materialet håller sin ursprungsform under bearbetningen.
- Kan skära mycket hårda material eller slipmedel utan svårighet då bearbetningen inte nöter på verktygen som vid mekanisk skärning.
- Uppnår mycket bra kantskärpa utan behov av sekundär berabetning.
- Kan bearbeta klibbiga material som annars skulle sätta igen ett skärblad.
- Skär med hög hastighet och kan vara snabbare än vattenskärning eller plasmaskärning.
- Laserskärning är en kostnadseffektiv metod med låga driftskostnader och hög flexibilitet.
Preco har ett ingenjörsteam som har stor kunskap om laserskärning och kan guida dig i utvecklandet av skärmönster och valet av lämplig laser för din applikation. För mer information om Precos laserskärsystem, kontakta LMI.
