TYKMA Electrox Lase-N-Go – mobil lasermärkning för stora komponenter

TYKMA Electrox Lase-N-Go är ett mobilt lasersystem för permanent märkning av stora, tunga eller svårflyttade komponenter. Istället för att placera produkten i en traditionell lasermärkningsmaskin flyttas laserhuvudet till komponenten. Det gör systemet särskilt lämpligt för exempelvis rör, fordon, maskinkomponenter, verktyg, fixturer och andra produkter som är svåra att hantera i en stationär arbetsstation.

Mobil lasermärkning – flytta lasern till produkten

Traditionell industriell lasermärkning innebär vanligtvis att komponenten placeras inne i en lasersäker arbetsstation.

För stora, tunga eller redan installerade produkter kan detta vara både opraktiskt och ibland helt omöjligt.

TYKMA Electrox Lase-N-Go vänder på principen.

Systemet är monterat på en mobil basenhet som kan rullas fram till produkten. Det handhållna laserhuvudet placeras därefter direkt mot ytan som ska märkas.

På så sätt kan permanent lasermärkning utföras där komponenten redan befinner sig.

Utvecklad för stora och svårflyttade produkter

Lase-N-Go är särskilt intressant när komponenten är betydligt större än själva märkningen.

Ett serienummer eller en Data Matrix-kod kanske bara upptar några centimeter, medan produkten kan väga hundratals kilo eller vara flera meter lång.

Istället för att konstruera en stor arbetsstation runt komponenten kan operatören ta laserhuvudet till den position där märkningen ska utföras.

TYKMA nämner bland annat rör, stora behållare och fordon som typiska exempel på produkter där systemets mobilitet ger stora fördelar.

Handhållet laserhuvud med Class 1-princip

En av de mest intressanta egenskaperna hos Lase-N-Go är säkerhetskonceptet.

TYKMA beskriver systemet som en Class 1-certifierad mobil handhållen lasermärkningsmaskin. Konstruktionen använder utbytbara munstycken som sluter mot komponentens yta och skapar den nödvändiga inneslutningen runt själva märkområdet.

Det skiljer systemet från traditionell öppen handhållen laserbearbetning där betydligt mer omfattande säkerhetsåtgärder kan krävas.

För att Class 1-principen ska fungera måste dock rätt munstycke och tätning kunna användas mot den aktuella komponentgeometrin.

LMI hjälper till att bedöma komponenten och välja lämplig säkerhetslösning för applikationen.

2,4 meter räckvidd mellan basenhet och laserhuvud

Laserhuvudet är anslutet till den mobila basenheten via en 2,4 meter lång kabel, vilket ger operatören god rörelsefrihet runt komponenten.

Det är en viktig egenskap när märkningen ska placeras på större produkter.

Basenheten kan stå kvar på golvet medan laserhuvudet flyttas till olika positioner inom räckvidden.

Det gör det exempelvis möjligt att märka flera positioner på en större maskinkomponent utan att själva komponenten behöver flyttas.

20 W MOPA-fiberlaser

Lase-N-Go är utrustad med en 20 W MOPA-fiberlaser med en våglängd på 1062 ±3 nm. TYKMA anger ett frekvensområde på 20–80 kHz och en pulslängd på 200 ns.

Fiberlaser är väl etablerad för industriell märkning av metaller och många tekniska plaster.

Systemet kan användas för permanent märkning med exempelvis text, serienummer, logotyper och maskinläsbara koder.

Vilket resultat som kan uppnås beror på material, ytbehandling och valda laserparametrar.

Vad kan märkas med Lase-N-Go?

20 W MOPA-fiberlasern gör systemet lämpligt för ett brett spektrum av industriella komponenter.

Typiska material kan vara:

• Rostfritt stål
• Stål
• Aluminium
• Anodiserad aluminium
• Titan
• Mässing och andra metaller
• Många tekniska plaster
• Lackerade och ytbehandlade komponenter

TYKMA beskriver systemet som avsett för precisionsmärkning med hög kontrast på bland annat metaller och plaster.

Det exakta märkresultatet bör alltid verifieras mot det aktuella materialet och ytbehandlingen.

Perfekt när komponenten inte kan flyttas

Lase-N-Go kommer verkligen till sin rätt när produkten redan är installerad eller helt enkelt är för stor för att hanteras i en konventionell märkningsmaskin.

Det kan exempelvis handla om:

• Stora maskinkomponenter
• Rör och ventiler
• Fordon och fordonsramar
• Stora behållare
• Verktyg och formar
• Fixturer och jiggar
• Konstruktioner och metallpaneler
• Installerad produktionsutrustning
• Stora svetsade konstruktioner
• Produkter som behöver märkas eller märkas om ute i produktionen

Istället för att demontera eller transportera produkten kan märkningen utföras på plats.

Märkning av verktyg, formar och fixturer

Ett särskilt intressant användningsområde är märkning av stora verktyg, formar och produktionsfixturer.

Sådana produkter kan vara både tunga och besvärliga att placera i en traditionell arbetsstation.

Lase-N-Go kan istället föras fram till objektet och användas för att lägga till exempelvis:

• Verktygsnummer
• Artikelnummer
• Serienummer
• Underhållsinformation
• Kalibreringsinformation
• Data Matrix-koder
• QR-koder
• Logotyper

TYKMA lyfter uttryckligen märkning och ommärkning av verktyg, formar, jiggar och fixturer som ett användningsområde för systemet.

Märkning av rör och ventiler

Inom energi, processindustri och annan tung industri finns ofta behov av permanent identifiering av rör, ventiler och utrustning.

Lase-N-Go gör det möjligt att utföra märkningen direkt på plats istället för att komponenten måste flyttas till en märkningsstation.

Det kan exempelvis handla om identifieringsnummer, säkerhetsinformation, kalibreringsdata eller spårbarhetskoder.

TYKMA anger bland annat fältmärkning av rör och ventiler samt identifiering av utrustning inom process- och energisektorn som typiska applikationer.

Spårbarhetsmärkning direkt på produkten

Mobil lasermärkning kan också vara ett effektivt verktyg för industriell spårbarhet.

Lase-N-Go kan användas för att skapa permanent produktinformation såsom:

• Serienummer
• Artikelnummer
• Data Matrix-koder
• QR-koder
• Streckkoder
• UID-information
• Tillverkningsinformation
• Inspektions- och kontrollinformation
• Underhålls- och serviceinformation

Informationen skapas direkt på komponentens yta och kräver normalt inga etiketter, bläck eller andra märkningsmaterial.

Utbytbara munstycken för olika komponenter

Eftersom säkerhetsprincipen bygger på att laserhuvudet sluter mot komponenten är geometrin runt märkområdet viktig.

Lase-N-Go kan därför användas med flera olika munstycken för att anpassa kontaktytan efter produkten. TYKMA anger att olika munstycken används för att uppfylla kraven för Class 1-drift.

Det innebär att systemet kan anpassas för olika typer av komponenter och ytor.

För applikationer med ovanlig geometri bör komponenten utvärderas i förväg så att rätt lösning kan tas fram.

Luftkyld och underhållsvänlig

Lase-N-Go är luftkyld och behöver därför inget separat vattenkylsystem.

TYKMA beskriver konstruktionen som air-cooled and low maintenance, vilket bidrar till systemets mobilitet.

Det är särskilt viktigt för ett system som ska kunna flyttas mellan olika arbetsplatser.

Ju färre externa installationer som krävs, desto enklare blir det att använda utrustningen på olika platser i produktionen.

USB-anslutning för styrning

Systemet har USB-anslutning för kommunikation med dator och laserprogramvara.

Märkinnehållet kan därmed skapas och styras digitalt.

Det ger möjlighet att arbeta med både fast och variabel information och gör systemet användbart för exempelvis serienummer och spårbarhetskoder där informationen förändras mellan komponenterna.

Typiska användningsområden

Lase-N-Go är särskilt intressant för:

• Mobil märkning av stora komponenter
• Märkning av installerad utrustning
• Rör och ventiler
• Fordon och fordonsramar
• Maskinkomponenter
• Verktyg och formar
• Jiggar och fixturer
• Stora metallkonstruktioner
• Produktionsutrustning
• Serienummer och artikelnummer
• Data Matrix-koder och QR-koder
• UID- och spårbarhetsmärkning
• Underhålls- och serviceinformation
• Ommärkning av befintliga komponenter
• Märkning ute i produktionsmiljön

Fördelar med TYKMA Electrox Lase-N-Go

• Mobil industriell lasermärkning
• Handhållet laserhuvud
• Flytta lasern till produkten istället för produkten till lasern
• Utvecklad för stora och svårflyttade komponenter
• Class 1-certifierat säkerhetskoncept
• 20 W MOPA-fiberlaser
• 2,4 meter kabel till laserhuvudet
• Utbytbara munstycken för olika komponenter
• Permanent märkning direkt på produkten
• Lämplig för metaller och många tekniska plaster
• Luftkyld konstruktion
• Lågt underhållsbehov
• Kompakt mobil basenhet
• USB-anslutning för datorstyrning
• Lämplig för märkning på plats i produktionen

Lase-N-Go eller en stationär lasermärkningsmaskin?

Valet handlar framför allt om hur komponenten kan hanteras.

För mindre produkter som enkelt kan placeras i en arbetsstation är en stationär maskin som Minilase ofta den naturliga lösningen.

Lase-N-Go är istället utvecklad för situationer där komponenten är svårare att flytta än lasern.

Om produkten är stor, tung, installerad eller integrerad i annan utrustning kan ett mobilt system eliminera behovet av komplicerad komponenthantering.

Det kan både förenkla processen och öppna för märkning av produkter som annars skulle vara mycket svåra att hantera.

Lase-N-Go eller Mobil-Mark?

Det här är också en relevant jämförelse eftersom LMI erbjuder Mobil-Mark för handhållen mobil lasermärkning.

Båda systemen bygger på principen att laserhuvudet förs till komponenten, men de är olika systemplattformar med olika laser- och säkerhetskonfigurationer. LMI:s nuvarande information för Mobil-Mark anger bland annat 20, 30 eller 60 W fiberlaser beroende på konfiguration.

Vilket system som är bäst beror därför på komponentgeometri, material, önskad märkhastighet, säkerhetslösning och hur utrustningen ska användas.

LMI hjälper till att jämföra alternativen utifrån den faktiska applikationen.

När är mobil lasermärkning rätt lösning?

Mobil lasermärkning är framför allt intressant när kostnaden och arbetet med att flytta komponenten är större än arbetet med att flytta märksystemet.

Det kan handla om en flera meter lång konstruktion, ett tungt verktyg eller en maskindel som redan sitter monterad i produktionen.

I sådana situationer kan en traditionell sluten arbetsstation innebära onödigt komplicerad materialhantering.

Lase-N-Go gör det istället möjligt att föra märksystemet till arbetsstycket och skapa permanent märkning direkt på plats.

Skicka en bild eller ritning på komponenten

För ett mobilt märksystem är komponentens geometri särskilt viktig eftersom laserhuvudets säkerhetsmunstycke behöver fungera mot ytan som ska märkas.

Skicka gärna en bild, ritning eller komponent till oss så hjälper vi dig att bedöma applikationen.

Vi kan utvärdera material, märkresultat, åtkomlighet, komponentgeometri och vilken utformning av munstycke eller säkerhetslösning som behövs.

Vid behov kan vi även genomföra provmärkning för att verifiera kontrast, detaljrikedom och märktid.

Kontakta LMI

Vill du veta mer om TYKMA Electrox Lase-N-Go eller diskutera mobil lasermärkning av stora och svårflyttade produkter?

Kontakta oss så hjälper vi dig att utvärdera om ett mobilt eller stationärt märksystem är den bästa lösningen för applikationen.

Tillgängliga specifikationer och systemkonfigurationer kan förändras. Class 1-drift förutsätter korrekt säkerhetskonfiguration och lämplig tätning mellan munstycke och komponent. LMI hjälper dig att utvärdera rätt lösning för applikationen.