Dysor och munstycken för lasermaskiner
Dysor och munstycken är viktiga process- och förbrukningskomponenter i många typer av industriella lasersystem. Beroende på laserprocess och utrustning kan de användas för att styra processgas, skärgas eller skyddsgas, positionera ett bearbetningshuvud mot arbetsstycket, leda tillsatsmaterial eller bidra till en stabil och repeterbar process.
LMI AB erbjuder dysor och munstycken för ett stort antal lasermaskiner, laserhuvuden och applikationer. Sortimentet omfattar komponenter för bland annat laserskärning, lasersvetsning och andra industriella laserprocesser. Vi hjälper även till att identifiera rätt variant utifrån maskin, laserhuvud, applikation eller befintlig komponent.
Dysor för olika laserprocesser
Dysans funktion varierar beroende på vilken laserprocess den används i. En skärdysa har exempelvis andra krav än ett munstycke för handhållen lasersvetsning, och i andra laserprocesser kan dysan användas för att styra processgas, skyddsgas eller andra medier runt bearbetningsområdet.
Dysor och munstycken kan förekomma i system för bland annat:
- laserskärning
- lasersvetsning
- laserlödning
- laserrengöring
- laserablation och ytbehandling
- andra specialanpassade laserprocesser
Alla lasersystem använder inte en processdysa, och funktionen kan skilja sig avsevärt mellan olika maskiner och applikationer. Rätt komponent måste därför alltid väljas utifrån det aktuella systemet och processen.
Dysor för laserskärning
Vid laserskärning fokuseras laserstrålen mot materialet samtidigt som skärgas leds genom dysan och vidare ned i skärspalten. Gasen hjälper till att föra bort smält material och påverkar, beroende på skärprocess och gas, även själva skärförloppet.
Dysans utformning och position i förhållande till laserstrålen och arbetsstycket är därför viktiga för att gasflödet ska bli stabilt och symmetriskt.
En korrekt vald och oskadad skärdysa bidrar till:
- stabilt och kontrollerat gasflöde
- jämn skärkvalitet
- hög processäkerhet och repeterbarhet
- effektiv användning av skärgas
- stabil skärning även vid höga hastigheter och lasereffekter
Dysans geometri påverkar skärprocessen
Laserskärningsdysor finns i många olika utföranden. Vilken variant som ska användas beror bland annat på skärhuvud, material, materialtjocklek, skärgas och processparametrar.
Viktiga egenskaper är exempelvis öppningsdiameter, dysgeometri och om dysan är av enkel- eller dubbeltyp. Även avståndet mellan dysan och arbetsstycket påverkar gasflödets egenskaper.
Det innebär att två dysor som ser nästan likadana ut inte nödvändigtvis är utbytbara. Rätt dysa ska alltid väljas utifrån den aktuella maskinen, skärhuvudet och processen.
Rätt skärdysa för gas och material
Valet av skärdysa hänger nära samman med vilken skärgas och skärprocess som används.
Vid skärning med exempelvis kväve används gasen huvudsakligen för att transportera bort det smälta materialet ur skärspalten. Processen kan kräva höga gasflöden och gastryck, vilket ställer krav på dysans diameter och geometri.
Vid syreskärning medverkar syret aktivt i skärprocessen genom en exoterm reaktion med materialet. Här används andra processförhållanden och dysvalet måste anpassas därefter.
Även materialtyp, materialtjocklek, lasereffekt och önskad skärkvalitet påverkar valet. Följ därför maskin- och skärhuvudstillverkarens rekommendationer eller kontakta LMI AB om du är osäker på vilken dysa som ska användas.
Dysor och munstycken för lasersvetsning
Vid lasersvetsning kan dysan eller munstycket ha andra funktioner än vid laserskärning. Beroende på system kan komponenten användas för att styra skyddsgas, hjälpa operatören att positionera svetshuvudet mot arbetsstycket eller fungera tillsammans med tillsatstråd och trådmatning.
På handhållna lasersvetssystem används olika munstycksgeometrier beroende på fogtyp, svetsposition, material och om svetsningen sker med eller utan tillsatsmaterial.
Olika utföranden kan exempelvis vara anpassade för:
- stumfogar
- överlappsfogar
- hörnfogar
- olika svetspositioner
- svetsning med tillsatstråd
Rätt munstycke kan underlätta positioneringen av svetshuvudet och bidra till en stabilare och mer repeterbar svetsprocess.
LMI AB erbjuder bland annat munstycken och relaterade förbrukningsdelar för handhållna LightWELD-system från IPG Photonics.
Dysor vid laserlödning, laserrengöring och andra processer
Även i andra laserprocesser kan dysor och munstycken vara en del av processhuvudet eller den kringutrustning som används runt laserstrålen.
Vid laserlödning kan systemet exempelvis kombinera laserstrålen med tillsatsmaterial och skyddsgas. Munstycken och andra processkomponenter behöver då vara anpassade till lödprocessen, materialet och den aktuella applikationen.
Vid laserrengöring, laserablation och annan laserbaserad ytbehandling kan munstycken i vissa system användas för exempelvis processgas, luftflöde eller andra funktioner kring bearbetningsområdet. Utförandet varierar mycket mellan olika laserkällor, optiker och systemlösningar.
Det är därför viktigt att inte betrakta en dysa som en universell komponent. Konstruktion, material, geometri och funktion måste vara anpassade till både laserprocessen och den specifika utrustningen.
Material och utförande
Dysor och munstycken till lasersystem tillverkas i olika material och utföranden beroende på applikation och vilka krav som ställs på komponenten.
Vanliga faktorer som kan skilja mellan olika varianter är:
- material
- geometri
- öppningsdiameter
- längd och ytterdiameter
- gänga och infästning
- gasflöde och gasfördelning
- anpassning för tillsatsmaterial eller trådmatning
- kompatibilitet med det aktuella laser- eller processhuvudet
En komponent som visuellt liknar originalet behöver därför inte ha rätt egenskaper för den aktuella applikationen.
Slitage, skador och kontroll
Dysor och munstycken sitter ofta nära laserprocessen och kan utsättas för värme, stänk, partiklar, föroreningar och mekanisk påverkan.
På laserskärningsdysor kan en skadad, deformerad eller förorenad dysöppning förändra gasflödet och påverka skärresultatet. Det är även viktigt att laserstrålen är korrekt centrerad i förhållande till dysöppningen.
På munstycken för handhållen lasersvetsning kan slitage eller deformation påverka hur svetshuvudet positioneras mot arbetsstycket och därmed försämra processens repeterbarhet.
I andra processer kan skador eller föroreningar påverka gasflöde, positionering eller andra funktioner som dysan har i det aktuella systemet.
Dysor och munstycken bör därför kontrolleras regelbundet och bytas när deras skick inte längre säkerställer en stabil och tillförlitlig process.
Dysor för olika lasermaskiner och system
LMI AB levererar dysor, munstycken och relaterade förbrukningsdelar för ett stort antal lasermaskiner, laserhuvuden och system.
Sortimentet omfattar bland annat komponenter för utrustning från:
Amada · Bystronic · HSG · Precitec · Prima Industries · Trumpf · IPG Photonics
Utöver de produkter och fabrikat som visas på webbplatsen kan LMI AB hjälpa till med många andra typer av dysor och processkomponenter.
Hittar du inte rätt dysa eller munstycke?
Alla dysor, munstycken och varianter som LMI AB kan leverera finns inte presenterade på webbplatsen.
Om du söker en specifik komponent är det bra om du skickar så mycket information som möjligt, exempelvis:
- maskintillverkare och maskinmodell
- typ av laserprocess
- tillverkare och modell på laser-, skär- eller processhuvudet
- artikelnummer eller annan märkning
- dimensioner och utförande om detta är känt
- foto på den befintliga komponenten
Med rätt information kan LMI AB hjälpa till att identifiera lämplig komponent och minska risken för felbeställningar.
Dysor som förbrukningsdel
Dysor och munstycken är ofta förbrukningskomponenter som kan ha direkt påverkan på laserprocessens kvalitet och stabilitet. Regelbunden kontroll och byte vid behov kan bidra till stabilare processer och minska risken för kvalitetsproblem och oplanerade produktionsstörningar.
LMI AB erbjuder även skyddsglas, laseroptik samt andra förbrukningsdelar och kritiska reservdelar för industriella lasersystem.
Kontakta LMI AB om dysor och munstycken
Behöver du en dysa eller ett munstycke till en lasermaskin, eller hjälp att identifiera rätt variant?
Kontakta LMI AB med information om maskinen, laserprocessen och den komponent du använder idag. Vi hjälper dig att identifiera rätt produkt och lämnar information om pris och tillgänglighet.



