Laserlödning är en avancerad sammanfogningsprocess där tillsatsmaterial smälts med hjälp av en laser för att skapa starka och täta fogar – utan att grundmaterialet smälts.
Laserlödning – precision och kontrollerad värmetillförsel
Laserlödning är en modern lödprocess där laserenergi används för att smälta ett tillsatsmaterial som binder samman två komponenter. Till skillnad från lasersvetsning smälter inte grundmaterialet, vilket ger en stabil fog med minimal värmepåverkan.
Processen används ofta i applikationer där hög ytfinish, täta fogar och minimal deformation är viktiga krav.
Hur fungerar laserlödning?
Vid laserlödning tillförs tillsatsmaterial vanligtvis i form av tråd eller pulver till fogen mellan två komponenter. En koncentrerad laserstråle – exempelvis från en CO₂-, Nd:YAG-, diod- eller fiberlaser – smälter tillsatsmaterialet, som sedan flyter in i fogen genom kapillärverkan.
Eftersom grundmaterialet inte smälts uppstår en metallurgisk bindning med mycket låg värmepåverkan.
Resultatet blir:
-
Täta och starka fogar
-
Minimal utspädning av grundmaterialet
-
Låg porositet
-
Mycket liten värmepåverkad zon (HAZ)
-
Hög dimensionsnoggrannhet
Fördelar med laserlödning
Laserlödning erbjuder flera viktiga fördelar jämfört med konventionella löd- och sammanfogningsmetoder:
-
Mycket exakt och stabil processkontroll
-
Minimal värmetillförsel och låg distorsion
-
Hög repeterbarhet i serieproduktion
-
Kortare cykeltider och hög produktivitet
-
Estetiskt tilltalande fogar med hög ytfinish
-
Förbättrad motståndskraft mot korrosion och utmattning
Typiska applikationer
Laserlödning används inom flera industrisektorer, exempelvis:
-
Flyg- och rymdindustrin
-
Fordonsindustrin (kaross- och strukturkomponenter)
-
Marin och offshore
-
Energi- och oljeindustrin
-
Infrastruktur och byggindustri
-
Reparation och restaurering av tekniska komponenter
-
Verktyg och slitdelar
Material som kan laserlödas
Laserlödning kan användas för många olika materialkombinationer, bland annat:
-
Kolstål
-
Rostfritt stål
-
Titanlegeringar
-
Nickel- och koboltbaserade legeringar (t.ex. Stellite®)
-
Karbidkompositer
Laserlödningssystem
LMI AB samarbetar med Preco, en ledande tillverkare av standardiserade och kundanpassade lasersystem.
Preco erbjuder flera systemplattformar för laserbearbetning:
SL-serien
Modulära system för laserlödning och ytbehandling.
ST-serien
Klass 1- och klass 4-arbetsstationer för lasersvetsning, skärning och borrning med multiaxelteknik.
RT-serien
Robotintegrerade system för automatiserad produktion.
Systemen bygger på faststrålelaserteknologi i kombination med Precos beprövade XY-rörelsesystem och styrplattformar, vilket ger hög precision och stabil processkontroll.
